Kategorie: Anschläge D16

Universal-Anschläge, Exzenterscheiben, Flachwinkel und Winkel-Einstellschablonen für das Positionieren, Ausrichten und Fixieren auf Schweisstischen und Lochplatten im System 16.

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Anschläge D16 für Schweisstische und Lochplatten im System 16

Die Anschläge und Positionierwerkzeuge dieser Kollektion unterstützen das Ausrichten, Positionieren und Fixieren von Werkstücken auf Schweisstischen, Lochplatten und geeigneten Vorrichtungen mit 16-mm-Lochsystem. Das Sortiment umfasst Universal-Anschläge mit unterschiedlichen Rund- und Langlochkonfigurationen, Exzenterscheiben, Flachwinkel sowie eine Winkel-Einstellschablone.

Die einzelnen Werkzeuge erfüllen unterschiedliche Aufgaben. Universal-Anschläge schaffen definierte Anlageflächen, Langlöcher ermöglichen eine variable Positionierung und Exzenterscheiben können durch ihre aussermittige Geometrie an ein Werkstück herangeführt werden. Flachwinkel und Einstellschablonen unterstützen winkelbezogene Ausrichtungs- und Positionierarbeiten.

Anschläge D16 im Überblick

Werkzeuge aus Premiumstahl mit ausdrücklich angegebener „PREMIUM-Oberfläche“ werden ausschliesslich in Deutschland gefertigt und verarbeitet.

Produkte der PROFI-Serie werden bei ausgewählten internationalen Fertigungspartnern hergestellt.

Universal-Anschläge für definierte Werkstückpositionen

Universal-Anschläge dienen als Anlage- und Positionierelemente auf einem D16-Schweisstisch oder einer D16-Lochplatte. Sie können eine feste Referenzkante schaffen, an der Profile, Bleche, Rahmenbauteile oder andere Werkstücke ausgerichtet werden.

Die Kollektion enthält kompakte Anschläge sowie längere Ausführungen mit Breiten beziehungsweise Längen bis 300 mm. Je nach Produkt stehen unterschiedliche Kombinationen aus Rundlöchern und Langlöchern sowie verschiedene Materialstärken zur Auswahl. Massgeblich sind die technischen Daten und Varianten des jeweiligen Produkts.

Ein Universal-Anschlag erzeugt nicht automatisch eine ausreichende Spannkraft. Das Werkstück muss abhängig von Gewicht, Geometrie, Bearbeitungsrichtung und auftretenden Kräften zusätzlich mit geeigneten Zwingen, Bolzen oder anderen Spannmitteln gesichert werden.

Rundlöcher und Langlöcher richtig auswählen

Rundlöcher für definierte Positionen

Rundlöcher ermöglichen die Befestigung des Anschlags an festgelegten Positionen im D16-Lochsystem. Sie eignen sich besonders für wiederkehrende Spannaufbauten, feste Referenzpunkte und Anwendungen, bei denen eine Werkstückposition reproduziert werden soll.

Langlöcher für variable Ausrichtung

Langlöcher ermöglichen eine Verschiebung beziehungsweise Feinjustierung innerhalb des verfügbaren Verstellwegs. Dadurch kann der Anschlag an eine Werkstückkante oder eine Position angepasst werden, die nicht exakt auf eine feste Lochposition fällt.

Ein Langloch ersetzt jedoch nicht die Prüfung des verwendeten Bolzens. Bolzendurchmesser, Bolzenlänge, Spannbereich, Materialstärke und Gesamtdicke aller verbundenen Komponenten müssen zum jeweiligen Aufbau passen.

Exzenterscheiben D16 für variable Anlagepunkte

Die Exzenterscheiben dieser Kollektion besitzen eine aussermittig angeordnete D16-Aufnahme. Durch Drehen der Scheibe verändert sich der Abstand zwischen Befestigungspunkt und Aussenkante. Dadurch kann die Scheibe als variabler Anlage- oder Positionierpunkt an ein Werkstück herangeführt werden.

Zur Auswahl stehen eine Exzenterscheibe mit 62 mm Durchmesser in 6 und 8 mm Materialstärke sowie eine Ausführung mit 90 mm Durchmesser in 10 und 12 mm Materialstärke. Beide Produkte werden in Varianten aus Premiumstahl angeboten.

Die Exzenterscheibe muss mit einem geeigneten D16-Bolzen befestigt werden. Je nach Anwendung kann eine zusätzliche Sicherung durch eine Schraubzwinge oder ein anderes Spannwerkzeug erforderlich sein. Eine Exzenterscheibe ist nicht automatisch als alleinige Sicherung gegen Anheben, Verdrehen oder Verschieben des Werkstücks geeignet.

Flachwinkel für ebene Winkel- und Positionieraufgaben

Flachwinkel sind flache, L-förmige Anschlag- und Positionierelemente. Sie können verwendet werden, um zwei Werkstücke innerhalb der Arbeitsebene auszurichten, eine rechtwinklige Anordnung vorzubereiten oder eine definierte Anlagegeometrie aufzubauen.

Die Kollektion enthält Flachwinkel in den Abmessungen 150 × 150 × 50 mm und 200 × 250 × 50 mm. Je nach Produkt stehen Materialstärken von 6, 8, 10 und 12 mm zur Auswahl.

Ein Flachwinkel ist nicht mit einem aufrecht stehenden Spannwinkel gleichzusetzen. Wenn eine höhere vertikale Anlagefläche oder eine räumliche 90°-Positionierung benötigt wird, kann ein geeigneter D16-Spannwinkel die passendere Lösung sein.

Winkel-Einstellschablone D16

Die Winkel-Einstellschablone besitzt Abmessungen von 250 × 140 mm und wird in mehreren Materialstärken angeboten. Sie unterstützt das Positionieren und Ausrichten von Werkstücken bei unterschiedlichen Winkelstellungen auf D16-Arbeitsflächen.

Die Schablone ist als Positionierhilfe innerhalb eines Spannaufbaus vorgesehen. Ob sie für eine bestimmte Mess- oder Prüfaufgabe geeignet ist, hängt von Skalierung, Fertigungstoleranz und den Anforderungen der Anwendung ab. Sie sollte deshalb nicht ohne entsprechende Produktbestätigung als kalibriertes Messmittel eingesetzt werden.

Oberflächen der Anschläge unterscheiden

Die Kollektion enthält Werkzeuge mit unterschiedlichen Oberflächen. Diese Oberflächenbezeichnungen beschreiben verschiedene Fertigungs- oder Behandlungsverfahren:

  • PREMIUM-Oberfläche: keine Beschichtung und keine Plasmanitrierung; die Eigenschaften entstehen durch den Fertigungs- und Endbearbeitungsprozess
  • Nitrierte Oberfläche: behandelte Stahloberfläche für eine widerstandsfähigere Nutzung bei mechanischer Beanspruchung
  • Plasmanitrierte Oberfläche: gesondert ausgewiesene Oberflächenbehandlung bei einzelnen Anschlägen
  • Brünierte Oberfläche: erzeugt eine dünne Oxidschicht, macht den Stahl jedoch nicht automatisch rostbeständig

Brünierte und unbeschichtete Stahlteile sollten trocken gelagert, regelmässig gereinigt und bei Bedarf leicht eingeölt werden. Feuchtigkeit, Schweissrückstände und eine ungeschützte Lagerung können die Oberfläche beeinträchtigen.

Den passenden D16-Anschlag auswählen

  • Aufgabe bestimmen: zwischen festem Anschlag, variabler Justierung, exzentrischer Anlage und Winkelpositionierung unterscheiden
  • Abmessungen vergleichen: Werkstückgrösse, verfügbare Arbeitsfläche und benötigte Anschlaglänge berücksichtigen
  • Lochbild auswählen: Rundlöcher für definierte Positionen und Langlöcher für variable Ausrichtung einsetzen
  • Materialstärke prüfen: verfügbare Ausführungen von 6 bis 12 mm mit dem geplanten Aufbau vergleichen
  • Bolzen abstimmen: Bolzenlänge, Spannbereich und Gesamtdicke aller verbundenen Komponenten berücksichtigen
  • Oberfläche vergleichen: PREMIUM-, nitrierte, plasmanitrierte und brünierte Ausführungen getrennt bewerten
  • Werkstück sichern: bei Bedarf geeignete Zwingen oder weitere Spannmittel ergänzen

Kompatibilität mit dem System 16

Die Kennzeichnung D16 bestätigt die grundsätzliche Auslegung für ein 16-mm-Lochsystem. Sie bedeutet jedoch nicht automatisch, dass jeder Anschlag mit jedem D16-Schweisstisch, jeder Lochplatte und jedem Bolzen ohne weitere Prüfung kombiniert werden kann.

Zusätzlich müssen Lochdurchmesser, Lochform, Materialstärke, Bolzenlänge, Spannbereich, verfügbare Einbautiefe und Belastungsrichtung berücksichtigt werden. Bei Langlöchern und mehrlagigen Verbindungen ist die tatsächliche Geometrie des vollständigen Aufbaus besonders wichtig.

Weitere Werkzeuge für System 16

Geeignete Befestigungs- und Positionierelemente finden Sie unter Bolzen D16. Schraubzwingen, Spannrohre und Schnellspanner sind unter Zwingen D16 zusammengefasst.

Aufrecht stehende Spann- und Anschlagwinkel finden Sie unter Winkel D16. Eine grössere Auswahl unterschiedlicher Systemkomponenten ist unter Werkzeuge D16 verfügbar.

Geeignete Arbeitsflächen finden Sie unter Lochplatten D16 und Schweisstische D16. Vorkonfigurierte Werkzeugzusammenstellungen sind unter Sets D16 erhältlich. Die vollständige Übersicht finden Sie unter System 16.

FAQ zu Anschlägen D16

Welche Werkzeuge enthält die Kollektion Anschläge D16?

Die aktive Kollektion enthält Universal-Anschläge mit verschiedenen Rund- und Langlochkonfigurationen, Exzenterscheiben mit 62 und 90 mm Durchmesser, zwei Flachwinkel sowie eine Winkel-Einstellschablone.

Was unterscheidet Rundlöcher und Langlöcher?

Rundlöcher ermöglichen definierte und reproduzierbare Bolzenpositionen. Langlöcher stellen einen begrenzten Verstellweg für die variable Positionierung und Feinjustierung des Anschlags bereit.

Wofür wird eine Exzenterscheibe verwendet?

Eine Exzenterscheibe stellt durch ihre aussermittige Aufnahme einen variablen Anlagepunkt bereit. Durch Drehen kann ihre Aussenkante an das Werkstück herangeführt werden. Abhängig von der Anwendung sind zusätzliche Spannmittel erforderlich.

Passt jeder Anschlag D16 zu jedem Schweisstisch mit 16-mm-Lochsystem?

Nicht automatisch. Neben dem Lochsystem müssen Lochform, Materialstärke, Bolzenlänge, Spannbereich, Einbautiefe und die Geometrie des vollständigen Spannaufbaus geprüft werden.

Was unterscheidet einen Flachwinkel von einem Spannwinkel?

Ein Flachwinkel ist ein flaches Positionierelement für Winkel- und Anschlagaufgaben innerhalb der Arbeitsebene. Ein Spannwinkel stellt eine höhere, meist rechtwinklige Anlagefläche für räumliche Spann- und Positionieraufbauten bereit.

Wo werden die D16-Anschläge hergestellt?

Werkzeuge aus Premiumstahl mit ausdrücklich angegebener „PREMIUM-Oberfläche“ werden ausschliesslich in Deutschland gefertigt und verarbeitet. Für die übrigen nitrierten, plasmanitrierten oder brünierten Produkte dieser gemischten Kollektion gilt keine einheitliche Herkunftsangabe.